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传动减速机的来概括一下。主要的区别和特点就是蜗轮蜗杆传动比大,带传动比小;蜗轮蜗杆传动是垂直传动,而带传动是平行传动;蜗轮蜗杆传动矩离小,而带传动距离大;蜗轮蜗杆传动效率低,而带传动效率略高;结构上蜗轮蜗杆较复杂,成本相对高些。
一、减速机带传动特点
传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力,且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点,在近代机械传动中应用十分广泛。摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低,但传动比不准确(滑动率在2%以下);同步带传动可保证传动同步,但对载荷变动的吸收能力稍差,高速运转有噪声。 带传动除用以传递动力外,有时也用来输送物料、进行零件的整列等。
二、减速机蜗杆传动特点
(一)具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时,蜗杆只能带动蜗轮传动,而蜗轮不能带动蜗杆转动。
(二)蜗杆传动效率低,一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动,其效率在0.5以下,一般效率只有0.7~0.9。
(三)发热量大,齿面容易磨损,成本高。
(四)传动比大,结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示,蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出,当Z1=1,即蜗杆为单头,蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转,因而可得到很大传动比,一般在动力传动中,取传动比I=10-80;在分度机构中,I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动,则需要采取多级传动才行,所以蜗杆传动结构紧凑,体积小、重量轻。
(五)传动平稳,无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿,它与蜗轮齿啮合时是连续不断的,蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程,因此工作平稳,冲击、震动、噪音小。
蜗轮蜗杆减速机本身构造全是金属因此会比较重的,特别的是铸铁蜗轮减速机,而铝合金蜗轮减速机相对会比较轻巧些,那是由于减速箱壳材质(铝)不同。铸铁蜗轮减速机有卧式安培与立式安装,铝合金蜗轮减速机适合多方位安装,在正常作业的过程中,可能会出现振动的情况,有哪些原因可能会引起蜗轮蜗杆减速机生产振动?
相宽传动减速机作出浅析如下:
1、电动机(原动机)+蜗轮蜗杆减速机+工作机没有固定好,检查各固定螺栓。
2、蜗轮副齿部磨损过度、损坏,建议更换蜗轮副(可联系劲传减速机)。
3、轴承磨损、间隙大,需要更换上新的轴承。
4、螺栓没有固定好,检查各部件的固定螺栓,紧固。